BUSINESS 03 · 工业 AI 物联网中心

把老师傅的经验,
变成AI 的肌肉记忆

自研物联网模块连接每台设备,老师傅的案例沉淀成知识库,AI 以 10 分钟粒度核算成本、定位薄弱工序——不靠老工人,也能把锅炉烧好、把颗粒产优。

PAIN POINT · 行业的隐形门槛

中小企业最大的成本,是"不会干"

⚠️ 没有老师傅之前

  • 想入行不会烧锅炉:配料、配风、看火全凭经验
  • 老工人一离职,工艺经验跟着走,厂子重新交学费
  • 生产成本只能月底算总账,亏在哪道工序没人说得清
  • 招人难、留人难,人的状态波动就是产量波动
NANMU AI-CENTRIC

✅ 有 AI 中心之后

  • 核心大脑是 AI,不再弱化了不得没有老师傅——经验长在系统里
  • 知识库持续积累:处置案例、燃烧配方、故障处置全部结构化
  • 每 10 分钟 / 半小时核算一次生产成本,薄弱点自动定位
  • 新员工照着 AI 指令干就行,行业门槛被平台吃掉
PILLARS · 三大支柱

设备联网、经验入库、AI 决策

支柱一

自研物联网模块

传感器与边缘网关全部自研(自有专利商标),锅炉、颗粒机、生产线即插即连,工况数据 7×24 实时回传平台。

支柱二

老师傅知识库

后台多位老师傅与资深员工把各类处置案例、燃烧配方、异常工况处理经验录入知识库,人的经验第一次变成可继承的资产。

支柱三

AI 智能计算

实时数据 × 知识库,AI 总结调优:自动给出配风配料建议、告警异常趋势,输出比单靠任何一个师傅都稳定。

落地

成本精算到工序

按 10 分钟 / 半小时时段颗粒度统计生产成本,每个生产环节的薄弱点一目了然,省下来的都是纯利润。

IN USE · 已在自己厂里跑

不是概念,是每天都在用的生产系统

🌾 生物质颗粒燃料生产

  • 原料水分/配比 → 压制参数 → 电耗人工,全链路联网计量
  • AI 按时段比对批次成本,哪台机、哪班料亏钱立刻可见
  • 老师傅调机经验入库,新操作员按 AI 建议执行

🔥 能源托管项目运行

  • 锅炉负荷、燃烧效率、排放数据实时上屏集中管控
  • AI 调优燃烧参数,多项目集中值守、一人管多厂
  • 成本数据直接支撑"按热能费结算"的透明报价

对我们是降本利器,对您是入场券——您只需要有我们的设备,剩下的"会不会干",AI 中心替您解决。

用数据说话的运行方式

传统工厂靠月底总账发现问题,楠木 AI 中心靠 10 分钟颗粒度在问题变贵之前抓住它。

10分钟生产成本核算粒度
7×24h设备工况在线采集
知识库持续老师傅案例结构化沉淀
一人多厂托管项目集中值守
AI PLAN · 方案初诊

让 AI 先给您的产线开一版诊断书

付费模型链秒级生成,正式方案以工程师勘察为准
CASES · 相关实践

联网运行的现场

没有老师傅,也敢上锅炉?
来聊聊您的产线怎么用 AI 管起来。

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